【智能制造網(wǎng) 企業(yè)動態(tài)】記者近日從上海實干實業(yè)有限公司獲悉，該公司面向五金緊固件行業(yè)推出的一款自動檢重秤已獲得浙江一家螺絲包裝企業(yè)的批量訂單。該設備主要用于螺絲包、螺母套裝等產(chǎn)品的在線缺件檢測，通過逐包稱重比對來判斷包裝內配件數(shù)量是否完整，替代此前的人工抽檢和計數(shù)工序。

緊固件包裝的缺件難題

“螺絲螺帽這類產(chǎn)品，少裝一顆就是質量問題，但肉眼數(shù)又數(shù)不過來。"上海實干在采訪中介紹，五金緊固件行業(yè)長期面臨一個看似簡單卻不好解決的問題——如何確保每袋螺絲數(shù)量準確。傳統(tǒng)做法有兩種：一是裝袋前用計數(shù)機分料，但計數(shù)機本身存在誤計數(shù)概率；二是包裝后人工抽檢，但每包幾十上百顆螺絲，抽檢效率和準確性都有限。

該負責人表示，此次采購的客戶是浙江一家專業(yè)螺絲包裝企業(yè)，為多個五金品牌提供OEM代工服務。其產(chǎn)品線涵蓋M3至M12多種規(guī)格的螺絲包、螺母套裝和墊圈組合包，單包重量從幾十克到數(shù)百克不等。此前客戶在終端收到過海外訂單的缺件投訴，經(jīng)排查是在包裝環(huán)節(jié)出現(xiàn)了短裝。“一包螺絲少裝一兩顆，終端用戶可能擰到最后才發(fā)現(xiàn)不夠用，體驗很差。品牌方為此被扣了供應商評分，最后追責到包裝端。"

稱重比對數(shù)零件的邏輯

該設備的核心邏輯是通過逐包稱重來間接判斷包裝內零件數(shù)量是否完整。每種規(guī)格的螺絲單顆重量相對穩(wěn)定，包裝總重減去包裝袋皮重后，除以單顆平均重量，即可得出袋內大致數(shù)量。當總重偏差超過預設閾值時，設備判定為缺件或多裝并自動剔除。

“關鍵不是稱出每一顆螺絲的重量，而是建立一個可靠的基準值和允差范圍。"上述負責人解釋，同一批次的螺絲單重一致性較高，這為稱重式缺件檢測提供了基礎?！翱蛻粼囉脮r我們做過驗證，少一顆M4螺絲導致的重量偏差約在0.2g至0.3g之間，設備能穩(wěn)定捕捉到這個差異并觸發(fā)剔除。"

剔除方式方面，該設備采用推板剔除，適用于五金產(chǎn)品的硬質特性。設備主體為不銹鋼材質，操作界面內置多組產(chǎn)品參數(shù)存儲功能，客戶可將不同規(guī)格螺絲的基準值、上下限閾值和包裝袋皮重分別預設，換產(chǎn)時通過觸控屏一鍵調用。

從一臺到多臺的復購路徑

記者從上海實干了解到，該客戶設備用于M6螺絲包的產(chǎn)線檢測，經(jīng)過兩個月試用后，確認缺件檢出率達到預期，隨即追加了三條產(chǎn)線的設備訂單。“這類客戶的復購邏輯比較直接只要設備解決了實際痛點，其他產(chǎn)線就會快速跟進。"上述負責人說。

上海實干方面透露，目前該設備已轉入穩(wěn)定量產(chǎn)，交付周期視訂單排產(chǎn)情況而定。售后方面，設備自調試合格之日起提供12個月保修，企業(yè)提供產(chǎn)線勘測、安裝調試及操作培訓服務。公司同時表示，正在調研緊固件行業(yè)更多細分需求的適配方案，包括長螺桿、異形件等非標產(chǎn)品的缺件檢測。