【智能制造網(wǎng) 企業(yè)動態(tài)】記者近日從上海實干實業(yè)有限公司獲悉，該公司自主研發(fā)的SG-多列檢重秤已獲得兩家制藥企業(yè)及一家電子元器件廠商的正式采購訂單，設(shè)備已完成安裝調(diào)試并投入產(chǎn)線運行。該產(chǎn)品聚焦1-30g微小克重區(qū)間，采用升降式剔除機構(gòu)與密封防風(fēng)罩設(shè)計，旨在解決膠囊、微型電阻、精華小樣等微粒產(chǎn)品在檢重環(huán)節(jié)長期存在的剔除破損率高、環(huán)境干擾大等共性痛點。

從7%到0.3%：一家電子元件廠的降損實踐

“去年我們售出的直線式檢重秤在一家電子元件廠出現(xiàn)了嚴重的水土不服。"上海實干產(chǎn)品負責(zé)人回憶，該客戶使用傳統(tǒng)推板剔除設(shè)備檢測0.5g微型電阻，因元件本體脆弱且引腳纖細，推板撞擊導(dǎo)致剔除環(huán)節(jié)月均損耗率達7%，“客戶質(zhì)檢組長形容，剔除口每天都堆著一小堆殘次品，一年下來此一項損失就超過20萬元。"

該案例直接觸發(fā)了SG-多列機的研發(fā)立項。研發(fā)團隊經(jīng)過多輪方案論證，最終決定采用升降式剔除替代傳統(tǒng)推板與氣吹設(shè)計。該負責(zé)人解釋，不合格品到達剔除工位時，稱重臺面局部精準下降，產(chǎn)品沿落差順勢滑入分流通道，全程無機械撞擊、無氣流沖擊，從動作機理上規(guī)避了剔除動作對產(chǎn)品造成的二次損傷。

記者從上海實干獲悉，上述電子元件廠已成為SG-多列機客戶之一。設(shè)備上線后，該廠微型電阻剔除環(huán)節(jié)的月均損耗率從7%降至0.3%，“按年產(chǎn)3000萬件計算，年減損超20萬元"。

密封防風(fēng)罩應(yīng)對環(huán)境敏感

當(dāng)檢重精度進入0.01g量級，車間氣流、人員走動甚至空調(diào)送風(fēng)都可能導(dǎo)致稱重數(shù)據(jù)漂移。SG-多列機為此在稱重段配置了全包裹式厚亞克力防風(fēng)罩，僅預(yù)留產(chǎn)品進出通道并輔以軟質(zhì)防塵簾，形成相對封閉的檢測環(huán)境。

“制藥車間的潔凈空調(diào)風(fēng)速一般在0.3m/s左右，這個風(fēng)速對于0.1g精度的設(shè)備影響有限，但對于0.01g精度就很明顯了。"上述負責(zé)人稱，防風(fēng)罩并非技術(shù)難點，但在這一精度級別的設(shè)備上配備密封防風(fēng)罩的國產(chǎn)方案此前并不多見，“主要是成本控制和應(yīng)用認知的問題。"

多列架構(gòu)匹配多列包裝機

SG-多列機在產(chǎn)品架構(gòu)上支持多通道并行配置，單通道分選速度50件/分鐘，輸送速度可在20-100m/min范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，輸送方向可根據(jù)現(xiàn)場布局靈活擺放。這一設(shè)計主要匹配多列條包機、多列膠囊填充機等上游設(shè)備的出料方式，便于在多列并行產(chǎn)線上實現(xiàn)無縫嵌入。

設(shè)備主體為SUS304不銹鋼材質(zhì)，功率約1000W，工作環(huán)境適應(yīng)溫度0℃至40℃、濕度30%至95%。操作界面為彩色觸摸屏，內(nèi)置100組產(chǎn)品配方存儲，支持換產(chǎn)時一鍵調(diào)取預(yù)設(shè)參數(shù)。皮帶離地高度默認450±50mm，可按需定制。

制藥行業(yè)合規(guī)考量

記者注意到，SG-多列機目前已交付的制藥客戶主要用于膠囊裝量差異檢測和小劑量粉劑袋的凈含量核驗。上述負責(zé)人表示，設(shè)備在制藥車間的應(yīng)用需配合企業(yè)的設(shè)備驗證流程，上海實干可提供相關(guān)的技術(shù)文檔支持。

“微粒產(chǎn)品的檢重是一個細分但剛需的市場，"該負責(zé)人總結(jié)，“不管是制藥的GMP合規(guī)、電子的缺件篩查，還是日化小樣的凈含量保障，都需要一臺既能測準、又不傷產(chǎn)品的設(shè)備。SG-多列機在這個細分方向上的客戶反饋超過預(yù)期，后續(xù)我們將繼續(xù)擴充多列架構(gòu)的通道配置選項。"

售后方面，設(shè)備自調(diào)試合格之日起提供12個月保修，省內(nèi)24小時、省外48小時內(nèi)響應(yīng)現(xiàn)場服務(wù)需求，企業(yè)可為客戶建立專屬服務(wù)檔案跟蹤運行狀況。

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