一、技術背景：易碎品對剔除沖擊的敏感性

在食品、日化等行業的中小包裝線上，餅干、糕點、膨化食品、充氮軟包裝等易碎內容物產品占有相當比例。此類產品在檢重環節的剔除分選中，若采用傳統的推板方式，側向沖擊力可能導致內容物破碎、斷裂或包裝變形，造成物料損耗與客戶投訴。針對這一痛點，SG-220在線檢重秤提供了翻板剔除選項，以輸送帶局部向下翻轉的方式使不合格品順勢滑落，替代側向撞擊，從而降低對易碎產品的損傷風險。本文從翻板剔除的工作原理、適用場景、調試要點及日常維護四個維度，介紹該剔除方式的設計與使用。

二、SG-220與翻板剔除相關的核心參數

三、翻板剔除的工作原理與結構特點

3.1 動作方式
翻板剔除機構安裝在稱重臺面后端的輸送帶下方。當稱重系統判定當前產品為不合格品時，控制系統向翻板驅動裝置（通常為氣缸或伺服電機）發送信號，翻板以轉軸為中心向下翻轉，該段輸送帶隨之形成一定角度的斜坡。產品到達該位置時，失去水平支撐，順勢沿斜坡滑落至下方的收集容器中。動作完成后，翻板迅速復位至水平位置，不影響后續合格品的正常通過。

3.2 與推板剔除的區別
推板剔除依靠側向推力將產品從輸送帶上推出，產品承受的是水平方向的沖擊和剪切。對于內部結構酥脆的餅干、糕點或充氣包裝的膨化食品，這種側向力易導致斷裂、破碎或封口爆開。翻板剔除則利用產品自身重力，通過短暫失去底部支撐的方式使其自然脫離輸送線，作用力方向與產品所受重力方向一致，避免了側向擠壓和撞擊，對產品內部結構的影響大幅降低。

3.3 翻轉角度與速度的調節
SG-220的翻板剔除支持在觸摸屏后臺調整翻轉角度和動作速度。翻轉角度一般根據產品尺寸和輸送速度設定——角度過小，產品可能未能滑離輸送帶；角度過大，可能造成產品翻滾或沖擊收集容器。動作速度需與輸送節拍匹配：速度偏慢，產品已越過翻板區域才翻轉，導致漏剔；速度偏快，可能對翻板轉軸產生較大沖擊。調試時，可先用空包裝或模擬樣品進行多角度測試，確定適宜的翻轉參數后隨產品配方保存。

四、適用產品類型與選型建議

翻板剔除尤其適合以下產品：

• 袋裝餅干、曲奇、威化：內容物酥脆，推板易造成斷裂碎屑。

• 充氮膨化食品：如薯片、蝦條等，包裝內氣壓使袋體飽滿但受壓易爆。

• 糕點、蛋糕類：質地柔軟，擠壓易變形。

• 多片裝或層疊產品：如威化餅干層疊包裝，側向沖擊可能導致層間分離。

對于硬質瓶裝、盒裝、金屬罐等可承受一定側向力的產品，推板剔除在結構簡單性和維護成本上具有優勢，不必選用翻板。用戶可根據主力產品特性，在訂購時確認剔除方式。部分用戶若同時生產易碎品和硬質品，可與我司技術團隊溝通混合配置的可能性。

五、翻板剔除的調試與驗證

5.1 剔除延時設定
與推板剔除類似，翻板剔除也需要精確設定從稱重判定到翻板動作之間的延時參數。延時計算方法為：稱重位中心至翻板轉軸的距離除以輸送速度，再扣除翻板動作的響應時間。調試時，使用已知不合格品測試，觀察產品到達翻板區域時是否恰好失去底部支撐并滑落。若產品已部分越過翻板區域才開始翻轉，需減小延時值；若翻板提前翻轉導致前一個合格品受影響，需增加延時值。

5.2 收集容器的布置
翻板下方的收集容器應放置在合適位置，確保滑落的產品能夠平穩落入，避免產品跌落高度過高造成二次損傷。可在收集容器內鋪設緩沖材料（如海綿墊），進一步保護產品。

六、日常維護與檢查

七、翻板剔除與其他功能的協同

SG-220的翻板剔除參數隨產品配方存儲，當用戶切換至需使用翻板剔除的產品時，系統自動調用預設的翻轉角度、速度及延時值。同時，設備支持自動零點跟蹤與空包光電檢測，在翻板剔除過程中，稱重與光電檢測正常運行，對產品的判定邏輯不受影響。

八、核心優勢

1. 柔性分選：利用重力滑落替代側向撞擊，減少易碎內容物的破損風險。

2. 參數可調：翻轉角度與動作速度可通過觸摸屏設定，適配不同產品特性。

3. 配方關聯：翻板參數隨產品配方存儲調用，換產時無需重復調試。

4. 維護簡便：轉軸與連桿結構開放，便于日常清潔與潤滑。

5. 適用面廣：覆蓋食品、日化等行業中多種易碎包裝形態。

九、服務承諾

上海實干實業有限公司在動態稱重領域擁有十多年經驗，為SG-220用戶提供標準整機質保服務與全流程技術支持。對于有易碎品檢重需求的用戶，建議寄送實際產品樣品進行翻板剔除效果測試，由技術團隊根據產品特性給出角度、速度及延時參數建議，確保剔除系統與產品特性高度匹配。

*說明：本文所述翻板剔除功能基于SG-220可選配置。實際使用中，剔除效果可能因產品形狀、重量、包裝材質及輸送速度等因素略有差異，建議以現場實測為準。*